换热器清洗方法很重要

换热器清洗我们亿诺能源做了这么多年，可以很负责任的说一句，它的清洗很重要，直接决定了换热效率、节约能源；延长设备使用寿命，提高生产效率和产品质量，减少经济损失。你觉得的呢，让我们来看看有啥方法。
 
在换热器工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，保障生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过对换热器清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。
 
换热器清洗方式可以有这些方式：
1、 清洗剂的选择
       清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
       1）换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
       2）换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
       2、 清除水垢的基本原理
       1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
       2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
       3）气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
       4）疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
3、 换热器清洗水垢的工艺要求
       1）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。
       2）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0％、水17.0％、缓冲剂1.2％、表面活性剂0.8％的浓度配制，清洗效果好。
       3）酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3～4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2％时，即可认为酸洗反应结束。
       4）钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。
 
记得及时清洗换热器，不要让油污在没有清洗的情况下充满整个换热设备，这样会影响换热器的使用效率。